五金冲压件加工出现不均匀问题怎么解决？

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时候也称板才成形，但稍有差别。所说板材成型是指通过板才、薄管、薄铝型材等为原料开展。塑性加工的成形方式称为板才成形，这时，厚钢板的方向形变一般不主要考虑到。下面毅鑫五金给大家说说五金冲压件加工出现不均匀问题怎么解决，一起来了解下吧。

1、应用适宜的刀具和冲压材料，针对不同的五金加工原材料选择适合的刀具，使刀具与工件磨擦系统软件使刀具与工件动、静摩擦系数还小，添加性能更加好的切削油，而性能比较好的切削油能更好的改进刀具和精密零件的摩擦特性。

2、选用滚珠丝杆替代一般滚珠丝杠，液体摩擦替代界限干摩擦，采用常用润滑脂等，根据改进数控车床传动装置的磨擦性能，提高进给全面的敏感度，降低金属冲压件的震动状况。提高全面的弯曲刚度：提高全过程的弯曲刚度，可以有效的降低这种情况的产生。降低刀具外伸刀台长度，加厚型筒夹，提高刀台的弯曲刚度。

3、减少五金冲压件高径，选用跟刀架等正中间支撑点，提升产品工件弯曲刚度。适度扩大进给机构中传动系统丝杆的孔径，减少丝杆长度，以提高进给机构传动系统弯曲刚度，清除进给机构中传动系统元器件中间间隙，提高进给机构传动系统性能，提高数控车床传动装置的弯曲刚度。

4、提升全面的阻尼：为了提高全面的阻尼，能选内部结构阻尼比较大的原材料做支撑，在零件上进入高阻尼原材料进到阻尼阶段，从而减少震动状况。

5、减少钻削负载：根据降低回切量与传动设备重量，减少钻削负载，改进金属材料精密零件的震动。

以上就是毅鑫五金给大家带来的”五金冲压件加工出现不均匀问题怎么解决“，希望可以帮到大家！

本文由毅鑫五金整理发布，如需转载请注明来源及出处，原文地址：//www.koogter.com/zixun/82.html