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CNC加工又叫数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工。由于数控加工是编程后由电脑控制加工,因此,CNC加工具备加工性能稳定,加工精度高,重复精度高,可加工复杂型面,加工效率高等优点。CNC精密零件加工在工艺标准设计里,正确选择定位数据对确保CNC精密零件加工要求及科学安排加工顺序具备非常重要的影响。定位基准分成精基准和粗基准:粗基准以毛胚上未加工的表面做为定位基准。精基准以加工面为定位基准。下面毅鑫五金给大家介绍下精密零件CNC加工准则要求,一起来了解下吧。
挑选精基准的准则
1、基线重叠准则:处理过的曲面设计数据应尽可能选择准确的数据,避免数据移位导致定位偏差。
2、.一致的基准准则:为确保零件加工表面之间的相对定位精度,工件上尽可能多地表面应尽量应用同一组细致基准开展加工。
3、工件加工面彼此基准准则:2个加工面的反复加工方式可作为彼此参考。
4、自为基准准则:有些表面精加工工艺标准加工公差小又匀称,常以加工表面自身做为精度基准。
前面提到的挑选优良基准的四个标准有时不可能同时符合,务必结合实际情况来确定。
挑选粗基准的准则
1、第一次工件加工时要应用粗基准,粗基准选择是否正确,不但关系着第一道工序的加工,并且对工件整个工序也有很大影响。
2、加工公差的合理安排规范:工件表面的加工容量要保持匀称,以关键表面为粗略基准。
3、易夹紧规范:为使工件定位稳定,夹紧牢固,规定挑选的类似定位点尽量光滑、整洁,无雷击,煅造创口或其它缺陷允许有满足的支撑面积。
以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”精密零件CNC加工准则要求“,希望可以帮到您!
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