为什么要控制CNC加工速度？控制加工速度的方法

CNC加工正朝着高速高效方向发展。这包括CNC加工速度控制。为了充分利用高效的工作冲程，运动部件必须在很短的时间内加速到高速冲程，并在高速冲程的瞬间终止，这也是为什么有必要控制CNC加工速度。

依据开放式控制观念，提出了一种依据随意曲线自动加速和减速数控车床运动的方法。此方法会自动加减速控制从传统的固定模式推动到新的软性方式，探索了一条有效提升数控车床动态性能的新途径。

1、灵活的加速和减速控制：

在CNC加工中，系统程序一般直接完成特定的自动速率控制作用。那样，系统的加减速特点应当改变，或是数控程序应该通过加减控制进行调整，那样一般用户就不能按照自己的意愿使数控车床具备最佳的加减速性能。因此，大家提出的灵便加减速控制方式选用数据库原理，将加减速控制分成加减速描述与执行，并把加减速描述从系统程序中分离出来。在数控机床手机中，制定了单独于加减速数据库的通用控制通道，能够独立完成加减速计算和轨迹控制。

2、灵活的CNC加工自动加速控制：

设定加速曲线、分析曲线与非分析曲线，并以数值表格的形式将其作为模版存储在加速和减速曲线库中。

3、灵活的CNC加工自动减速控制：

加速度控制以数字表格的形式做为模版存储在加速和减速曲线库中。合理的自动加减速控制是保障数控车床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制欠缺灵活性，无法保证加减速过程与机床性能的融洽，也难以提升机床运动的动态特性。

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