精密五金冲压件常见类型有哪些？优势介绍

冲压是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而得到所需形状和尺寸的工件成形加工方式，包含冲裁、弯折、拉深、成型、铸轧等工序。冲压工艺与模具、冲压设备及冲压材料组成冲压加工的三要素，只有他们相互结合才能得到冲压件。精密五金冲压件按领域、用途和工艺特点可分为各种类型。下面毅鑫五金给大家说说精密五金冲压件常见类型及优势，一起来了解下吧。

精密五金冲压件常见类型

1、汽车零件：关键包含汽车零部件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。

2、电子零件类：关键包含有连接器件、连接器、电刷件、电器端子、弹性零件等。

3、家电零件：关键包含大家电零件，如彩管电子枪零件，及其小电器零件，各种零部件和功能件等。

4、IC集成电路引线框架：关键包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。

5、电机铁芯：关键包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。

6、电器铁芯：关键包含E字型变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其它变压器铁芯片等。

7、换热器翅片：关键包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。

8、其他类零件：关键包含仪表设备零件、IT类零件、声学类和拍摄类零件、现代办公用类零件、及其日用五金件等。

精密冲压加工的优点

1、冲压加工的生产效率高，且操作简便，便于完成机械化与自动化。这是因为冲压是通过冲模和冲压设备去完成加工，一般冲压机的行程频次为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲压时由于模具确保了冲压件的规格与形状精度，且一般不破坏冲压件的表层质量，而模具寿命一般较长，因此冲压的质量稳定，交换性好，具备“一模一样”的特点。

3、冲压可加工出规格范畴较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大至汽车侧梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效用，冲压的强度和刚度均较高。

4、冲压一般没有切削边料生成，材料的消耗偏少，且不需其他加温设备，因而是一种省料，节能的加工工艺，冲压件的成本低。

精密冲压加工的常见问题

五金冲压加工常见的现象包含：精密冲压件的变形、毛边等；弯折件的裂口、涨缩、表层擦破、角变形等；拉深件的凸台皱褶、拉深壁发皱、拉深壁损害、开裂等；反边裂痕、胀形不匀等。

普遍问题的解决方式：模具设计需有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和尺寸精度等。设计弯曲模时，要采取有力措施减小回弹，并在模具上减掉回弹量；设计合理的圆弧，避免弯裂。拉深时使用压边圈避免发皱，且压力要适中。

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