引起冲压件加工件尺寸形状不准确的原因是什么？

冲压件主要是将金属或非金属板材，依靠冲压机的压力，根据冲压模具冲压加工成形的商品件。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。通常来讲，在冲压件加工的历程之中，会呈现出一些加工生产问题，有时候会发生工件形状尺寸不准确的情况，这是怎么回事呢？下面毅鑫五金就带大家一起来看看引起冲压件加工件尺寸形状不准确的原因：

1、材料的回弹造成的冲压件产品的不合格；

2、定位仪发生损坏变形，使条料定位不准，引起的尺寸不对；

3、在无导向的弯曲模中，在冲压机上调整时，冲压机滚轮下死点位置调节不当，引起的弯曲冲压件形状尺寸不合格；

4、冲压件模具的压料设备失效或是不起作用，也会引起尺寸不对，要调整压料力或者更换压力弹簧等，使工作正常。

冲压件加工中尺寸形状不合格的原因有哪些？

冲压件加工中尺寸形状不合格的一些解决方案：

1、采用弹性模数大屈服点小的，力学性能比较稳定的冲压材料；

2、增加校准工序，选用校准弯曲取代随意弯曲；

3、弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料事先变软后在开展弯曲成型；

4、若在冲压件加工过程中，发生形状变形无法消除的状况，要更换或修整模座与型腔的斜度，而且使凸凹模空隙等于至配料厚；

5、增大型腔与工件的接触面，减小模座与工件的接触面。

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