冲压模具热处理怎么避免变形？

冲压模具要在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）制作成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。对其冲压模具开展热处理过程中会出现一些缺点，比如:变形，干裂，不匀等状况。如果我们在对冲压模具开展热处理前进行预防，这类情况就能避免了。那么要怎样预防呢？下面毅鑫五金来给大家介绍下：

1、选料要合理，不同的冲压模具选用的材质是不相同的，针对大型繁杂的冲压模具我们应该采用材料好、淬透性好模具钢。针对渗碳体缩松严重的冲压模具我们可以合理煅造而且开展调质处理。

2、冲压模具尽量采用真空加热，若选用气体电阻炉中加热时，要采取维护氛围或保障措施；若在选用采用盐浴炉加热时，应该要严格控制盐浴成份并定期脱氧捞渣，盐浴加热制冷后该及时清除模具表面的协渣。

3、对要求较高的冲压模具要进行准备热处理，清除机械加工中产生的残留应力。

4、在确保冲压模具强度的前提下，我们还要尽量选冷却性能合适的淬火物质、采用预冷、分级制冷淬火或等温淬火工艺。

5、为了有效的减少热处理缺陷的产生，我们应该依据冲压模具的形态和尺寸采用正确的装炉方法与冷却方式。

6、冲压模具对加热温度也十分敏感，所以要合理选择加热温度，控制加热速度与保温时间,并定期维护炉温仪表。

7、冲压模具淬火后该及时淬火,淬火要充分，冲压模具在淬火加热前对其表面的锈迹要清理干净。

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