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偏心件是很多客户频繁咨询我们的一类产品,由于它的加工难度比较高,所以很多厂家达不到相关要求,所以需要多学习一下车床偏心件怎么加工。下面毅鑫教大家详细的偏心件加工技巧。
车床偏心件加工方法:1、对于偏心零件结构特征,设置在工装夹具上加工偏心宽槽,完成零件的偏心轴中心与车床核心重叠,随后用螺丝卡紧零件。加工环节中,夹紧、精准定位便捷、精确、便捷。夹持方法简易方便快捷,可以满足偏心零件夹紧,确保加工品质,合理性好,加工工作效率高。2、制作流程为:先加工出圆柱型夹具体,则在端口加工一偏心内圆孔,之后在夹具体上钻2个螺纹孔,组装2个螺丝用以拧紧偏心零件。该工装夹具特征是:完成了立式车床上放自定心卡盘全自动水平度零件核心,零件加工时不用打表水平度,能够满足大批量生产规定。3、零件加工时,加工设备选择立式车床就可以,首先把该工装夹具组装使用机床的自定心卡盘中,再将所需加工的零件放置在该卡具的定位孔中,用两个螺丝将零件卡紧,运行车床,开展加工。4、偏心距10mm也可以根据零件产业结构调整,零件偏心尺寸多大,工装夹具的偏心距随着调节。此外,偏心距超过一定标准后,应注意零件转动时的承重难题,对工装夹具作出调整,设计安装一定平衡块在夹具体上,完成夹具体在数控车床平稳旋转目地。
偏心件加工技巧:1、需要使用CBN刀粒开展加工。根据需求必须加工偏心孔φ10、φ7、90°,或非偏心内孔φ16规格,精密度要求很高。并且在其中φ10和φ7是同舟孔,同为偏心,而且铸模后样子限定固定点偏心。2、因为样子限定没法一次夹装进行加工,要解决反复夹紧及迅速精度等级,且无法直接放在零件上,需设计方案工装夹具来夹紧零件。充分考虑批量生产,同时需要处理迅速夹紧定位状况,并且根据零件分三个步骤开展加工:①工艺流程1加工偏心孔φ10、90°锥位规格②工艺流程2加工偏心孔φ7规格③工艺流程3加工非偏心内孔φ16规格。3、可以将非偏心精准定位液压机支撑杆套安装在数控车床液压机支撑杆上,并把桥轴更换三爪卡盘安装于主轴轴承上,非偏心精准定位液压机支撑杆套与桥轴相互配合精密度为0.03mm。
以上就是毅鑫五金为大家介绍的“车床偏心件加工”,希望能对您有所帮助。如果大家需要做这样的产品加工,可以咨询毅鑫为您提供专业的解决方案。
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