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冲压五金加工生产试模过程中要注意的要点有哪些?

  • 作者:毅鑫五金
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冲压五金加工生产商在加工冲压件以前,得先对冲模就行调节,反复调节好的冲压模具,才能安全的,大批量的生产冲压件商品,那在冲模调节的过程中,大家要注意哪些方面呢?下面毅鑫五金就带大家一起来看一下:

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1、厂家在试模时所用的板材,其型号与力学性能等要满足产品图样上中规定的各项要求,一般不可替代;

2、冲压件加工厂在试模时所用的条料,总宽应符合工艺规程中规定的规定,比如连续模试模时,所用的条料总宽会比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为宜;

3、试模所用的条料,在长度方向上要确保平直无杂质;

4、冲压件厂家在试模时,冲模需在所规定的特定设备中应用。在五金冲压件加工冲模时,一定要安装牢固,决不可松脱;

5、冲模在调节前,首先对冲模进行一次全面检查,检查没有问题后,才能够安装于冲压机上;

6、冲模的每个活动位置,在试模前或试模过程中要最先加注润滑液,来对模具开展较好的润化;

7、试模前冲模刀口,一定要加以刃磨与修整,要提前先检查一下空隙的均匀性,确定适宜后,在使用在冲压机上;

8、冲压厂家在试模开始前,要检查一下倒料及顶出器是否动作灵便;

9、试模开始首样,要仔细进行检查,一旦发现优质车辆五金件加工模具动作异常或是首样不过关等,应该立即关机作出调整;

10、试模后的产品零件,一般应当不少于20件,并且要妥善保存,便于作为交付模具根据。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”冲压五金加工生产试模过程中要注意的要点有哪些“,希望可以帮到您!


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