冲压五金加工在试模过程中要注意的事项有哪些？

在生产冲压件以前，得先对冲模就行调节，反复调节好的冲压模具，才能安全的，大批量的生产冲压件商品，那在冲模调节的过程中，大家要注意哪些方面呢？下面毅鑫五金带大家一起来看看：

1、厂家在试模时所用的板材，其型号与力学性能等要满足产品图样上中规定的各项要求，一般不可替代；

2、冲压件加工厂在试模时所用的条料，总宽应符合工艺规程中规定的规定，比如连续模试模时，所用的条料总宽会比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为宜；

3、试模所用的条料，在长度方向上要确保平直无杂质；

4、冲压件厂家在试模时，冲模需在所规定的特定设备中应用。在五金冲压件加工冲模时，一定要安装牢固，决不可松脱；

5、冲模在调节前，首先对冲模进行一次全面检查，检查没有问题后，才能够安装于冲压机上；

6、冲模的每个活动位置，在试模前或试模过程中要最先加注润滑液，来对模具开展较好的润化；

7、试模前冲模刀口，一定要加以刃磨与修整，要提前先检查一下空隙的均匀性，确定适宜后，在使用在冲压机上；

8、冲压厂家在试模开始前，要检查一下倒料及顶出器是否动作灵便；

9、试模开始首样，要仔细进行检查，一旦发现优质车辆五金件加工模具动作异常或是首样不过关等，应该立即关机作出调整；

10、试模后的产品零件，一般应当不少于20件，并且要妥善保存，便于作为交付模具根据。

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