五金冲压件加工拉伸过程中容易出现的问题有哪些？

五金冲压件是金属加工、机械制造行业最常用的零件。冲压件加工是五金加工中最为常见的一种，运用模具使金属片带发生分离或成形的加工工艺。其应用领域十分宽阔。五金冲压件加工的材料通常是热扎或冷扎（以冷扎为主）的金属板带材料，比如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。在五金冲压加工厂中，五金冲压件在开展拉伸加工时容易出现一些质量问题，应当提前预防，下面毅鑫五金就给大家说说五金冲压件加工拉伸过程中容易出现的问题有哪些，一起来了解下吧。

一般压力机一般不能并提供这三种力和运动，并且压力机的刚度和运动精度较差，所以不适合在一般压力机中进行精密冲压，除非采用一定的技术措施，如提升机械或液压装置提供压结力和反压，才能达到一般压力机的精密冲压。采用液压装置提供压结力和反顶力，完成压力平衡和平衡，可以在精冲阶段按工艺标准完成保压或减压，控制简易，从而使精冲技术在普通压力机上的压结力和反顶力普遍使用液压去完成。

1、 拉伸件的内径稍大或稍小，促使冲压件的内径失效

A、当拉伸腔毁坏，顶出力太大，拉伸材料薄厚太小，这些前提都会使深冲件的内径稍大，达不到规范。

B、当顶出力不足，液压机油温过高，或液压机漏油，拉伸材料太厚时，这些前提都会使拉淮安件的内径偏小。

2、拉淮安件的口部起皱可能是由以下这些原因造成的

A、弹跳力不足时；B.液压机油温过高或液压机油漏水；C.原料本身有波纹。

3、 精密五金冲压件加工拉伸件的外观不佳，有挫伤，有磕碰或擦伤

A、当模具有挫伤，拉丝油含有杂质，卡紧力太大，拉丝表层不平整，都会使拉丝件有挫伤。

B、当冲压件在取放时发生磕碰，或在周转时发生磕碰，都会促进拉丝件外观发生磕碰。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”五金冲压件加工拉伸过程中容易出现的问题有哪些“，了解了冲压件拉伸过程中可能发生的质量问题，进而能够采取相应的举措开展预防，冲压件生产商能够大大减少废料的形成，从降低成本，提高效益，希望以上内容可以帮到您!

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