车床加工车削件的优势有哪些？

车削加工是在车床边运用工件有关于刀具转动对工件中断切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而非刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方式，在消费中占据十分重要的位置。车削适于加工旋转表层，大部分具备旋转表层的工件都可以用车削的办法加工，如里外圆面、里外圆锥面、端面、管沟、螺纹和旋转成型面等，所用刀具通常是车刀。下面毅鑫五金给大家说说车床加工车削件的优势有哪些，一起来了解下吧！

车床加工车削件的优势：

1、自动车床加工车削件能提高经济效益，一台车床加工，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它能够减少公司机床的总数，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人力成本相应减少；此外有着数控加工中心，也是企业实力的主要表现，会促使大量订单量的提高，进而提高经济效益。

2、自动车床加工高精度、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀作用，能够非常有效地减少工件的夹装次数，减少或清除因多次夹装带来的定位误差，提髙自动车床加工小五金件加工精度。当车件各部位的位置精度要求高时，加工中心具有的自动换刀作用，能够十分方便而高效地减少定位与对刀偏差，可在一次夹装与一次性对刀的过程中完成每个部位的加工，确保了各加工部位的位置精度规定。

3、自动车床加工适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地完成对箱体类零件开展打孔、钻孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因而能加工轮廊形状特别繁杂或难以控制的尺寸零件，如风机叶轮、发动机壳体等零件。能加工繁杂曲线类零件及其非常复杂的三维空间曲面类零件。

4、自动车床加工车削件生产高效率。不仅可省掉画线、中间检测等工作，并且由于它具有的自动换刀作用，一般还能够省掉繁杂的工装，减少对加工车件的安装、调节及数次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能采用工艺路线和刀具耐用，高效地减少加工里的辅助时间，进而提高工作效率。

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