如何挑选CNC数控车床加工刀具？刀具选用注意事项

数控车床编程时，恰当选择数控机床刀具至关重要。cnc数控数控车床加工刀具的一般基本要求组装调节便捷，刚度好，精确度高，坚固耐用。在这个基础上，充分考虑了工件原材料的加工性、数控车床的加工水平、数控机床加工流程的类型、切削参数及与数控车床和数控装置工作范围相关的众多要素。

在选择刀具的类型和尺寸时，主要是考虑到下列条件的限制：

（1）生产制造特性

在这儿生产制造特性是指零件的大批量尺寸，首先从加工价格上考虑到对刀具选择产生的影响。比如在大批量生产时使用独特刀具，有可能是划算的，但在散件或小批量时，选择规范刀具比较适合一些。

（2）数控车床类型

进行该工艺流程所使用的数控车床对选择的刀具类型（钻、铣刀或车刀）产生的影响。在能够确保工件系统及刀具系统软件刚度好条件下，容许选用高生产效率的刀具，比如高速切削车床车刀与大切削速度车床车刀。

（3）数控机床加工计划方案

不同类型的数控机床加工计划方案可以采取不一样类型的刀具。比如孔加工能用钻及扩孔钻，还可用钻和镗刀去进行加工。

（4）工件尺寸及外观设计

工件尺寸及外观设计还会影响刀具类型和型号的选择，比如特制表层必须采用特殊刀具来加工。

（5）加工外表粗糙度

加工外表粗糙度危害刀具的构造形状刀具耐用，比如毛胚粗铣加工时，可采取粗齿车刀，精铣时好用细齿车刀。

（6）加工精度

加工精度危害精加工刀具的类型材料结构样子，比如孔后加工根据孔精密度可以用钻、扩孔钻、铣刀或镗刀来加工。

（7）工件原材料

工件原材料将确定刀具材料及钻削一部分几何参数的选择，刀具材料和工件的加工精度、材料硬度等相关。

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