五金冲压件热处理的原因是什么？

目前，随着科学技术的发展，冲压五金产品的市场需求越来越大，若想制造出好的加工品，就需要对压纹后的板材开展热处理，以提高加工品的品质。五金冲压件根据冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性形变或分离，从而得到所需形状和的尺寸工件的成形加工工艺，得到的工件便是冲压件。五金冲压件是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性形变或分离，从而得到所需形状和的尺寸工件(冲压件)的成形加工工艺。

五金冲压件的热处理工艺是把金属工件放到一定的物质中加温到合适的温度，并在此温度中维持一定时间后，又以不同速度制冷的一种工艺。

五金冲压件的热处理是机械零件和工模具制造过程中的关键工序之一。它可以确保和提高工件的各类特性，如耐磨、抗腐蚀等。还能够改进毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热处理。渗碳处理作用是提高表层的耐磨性，同时维持芯部有高的抗冲击能力,即强韧性.

根据适度的热处理，能够明显提高工件的机械性能，增加金属冲压件的使用期。

通常情况下，五金冲压后，工件的构造发生歪曲，颗粒被拉伸形变，内部产生一定的应力。热处理消除了构造形变并使变形的颗粒回到等轴轴。大部分，它完成了组织平衡状态。因为热处理而增加的硬度和强度只是热处理的效果之一。很多退火和淬火工艺不会提高强度和硬度，但往往适得其反。结构钢的调质一般在提高强度的同时提高韧性，并不是唯一的。增加力量。

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