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精密零件加工常见的磨损种类主要包含跑合磨损、硬粒磨损、表面疲惫磨损、热状磨损、改变磨损和流体动力磨损这几种。跑合磨损是机械在常规载荷、速率及润化环境下发生的磨损,这类磨损一般发展较慢,短期内对加工品质影响不大。
硬粒磨损是由于零件自身掉落磨粒或者由外部进到机床的硬粒,混入了加工地区,遭受机械切削或研磨,造成零件的破坏,这对加工品质的影响是非常严重的。
表面疲惫磨损是机械在交变载荷的影响下,形成了细微裂痕或班点状凹痕,进而造成零件的毁坏。这种磨损一般与压力大小、载荷特性、零件材料、规格等因素息息相关。
热状磨损是零件在磨擦中产生的热量作用在零件上,使零件有淬火变软、灼化皱褶等现象。这种磨损一般发生在高速和髙压的滑动摩擦中,磨损的毁灭性非常大,并伴有事故磨损的特性。
浸蚀磨损是一种化学效用,即化学腐蚀导致磨损。当零件表面与酸、碱、酸盐液态或有害物质接触时,也会受到化学腐蚀,或零件表面与氧相结合生成易脱落硬而脆的氢氧化物进而零件磨损。
改变磨损是零件长期在高温状况下工作,零件表面金属组织晶体遇热增大,晶界四周被氧化,形成了细微间隙,使零件敏感、耐磨性降低,进而造成的零件磨损。
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