如何提高五金车床件加工精度？

车床件可根据车床类型的不同，分很多种，最常见的有自动车床件，CNC车床件，仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢等。车床件精密，公差可达到正负0.01MM，甚至更精准。自然其价格会相对会比其他牢固件高出很多。

因为五金车床件的精度对加工品质拥有很关键的影响，因此对于精度难题，业内也是一直都在研究开发，不断探索着降低处理误差的办法，如今常见的几类方法还在日常加工工作中得到广泛运用，相信以后也会有更直接更简单的处理方式，来确保和提升加工精度，进而持续提升产品质量。

五金车床件的加工精度是决定生产成品品质的关键因素，也是衡量买者购买意向的主要规范，它和合格证上标注的机床精度不同，加工精度是指机床自身所允许误差在内的整个工艺系统多种要素产生的误差总和，对加工品质有很大影响。那么要如何保证和提升五金车床件的加工精度呢？下面毅鑫五金就给大家说说提高五金车床件加工精度的方法，一起来看看吧。

1、降低原始误差

这是确保商品加工精度最为基本的方式，在明确产生加工误差的原因后，对症治疗，设法消除或有效降低这些影响因素，从而降低原始误差，确保一定的加工精度。

2、补偿原始误差

所谓的误差赔偿，就是通过人为制造的误差值去相抵本来工艺系统中出现的误差。假如原始误差是负数，那就人为设定出恰逢误差，相反取负数误差，促使两组抵消，以达到降低加工误差，提升加工精度的效果。

3、转移原始误差

误差转移法的案例有很大，运用也非常广泛。当机床精度达不到零件加工要求时，不要一味的提升机床精度，而是换个思路，从工艺或夹具上入手，将机床误差转移至其他方面，影响不到最后的加工效果。

4、均分原始误差

在加工过程中，因为毛胚和上道工序误差的出现，及其工件材料性能工艺上的改变，通常会使原始误差发生显著改变，想要降低减少这种变化，就要采用分组调节均分误差的办法，把误差分成n个，随后逐一作出调整。

5、均化原始误差

具备研磨工艺的研具在加工过程中，可以通过与工件之间的相对速度去进行切削，从而使工件达到要求精度，这类运用表层摩擦作用使误差减少的过程，便是误差均化法。

6、就地加工法

有些精度难题通常会牵扯到零件或部件之间的内在联系，处理起来也比较复杂，一般无法直接根据提升零部件的自身精度去解决，这时就要选用就地加工法，也就是本身加工修配法，去处理这个看上去非常艰难的精度难题，这也是机械零件加工里的常见方式。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”如何提高五金车床件加工精度“，希望可以帮到您！

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