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CNC数控加工工艺是机械加工的一种,也遵循机械加工切削规律,与普通机床的加工工艺大致相同。因为其是把计算机控制系统应用于机械加工当中的一种自动化加工,因此具备加工效率高、精度高等特点,加工工艺有其独特之处,工序比较复杂,工步安排比较详细缜密。CNC数控加工工艺包含刀具的挑选、切削参数的确定及进刀工艺路线设计等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及关键,只有工艺合理,才能编出效率高和高质量数控序。考量数控程序好坏的标准是:最少的加工时间、最小的刀具消耗及加工出最好功效的工件。
CNC机械加工是当前热门的机械加工方法,大家在开展CNC机械加工时不但要记住CNC机械加工有哪些特点,还要了解CNC机械加工的流程,这样才能更好的提升机械加工效率,下面毅鑫五金就给大家说说CNC机械加工的流程有哪些,一起来了解下吧。
1、分析加工图纸、确定加工工艺流程
工艺人员根据企业提供的加工图纸,能够对零件的形状、尺寸精度、外表粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等展开分析,然后点击机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方式、加工顺序及刀具耐用大小。在确认机械加工工艺流程中,应充分考虑常用数控车床的命令作用,充分运用机床的效率,做到加工线路合理、进刀频次少和加工工时短等。
2、合理测算刀路轨迹的坐标值
依据加工零件的几何尺寸及设置的编程坐标系,算出走刀路线中心的运动轨迹,获得全部刀位数据。一般数控机床具备直线插补和圆弧插补的功效,针对形状比较简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廊加工,只需算出几何元素的开端、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。假如数控机床无刀具赔偿作用,则要测算刀具中心的运动轨迹坐标值。针对形状繁杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),要用直线段(或圆弧段)逼近具体的曲线或曲面,依据所规定的加工精度算出其节点的坐标值。
3、撰写零件CNC加工程序
依据零件的走刀路线算出刀具运动轨迹数据和已确立的工艺参数及协助动作,编程人员可以按照常用数控机床规定的功能指令及程序段格式,逐段编写出零件的加工程序。撰写时要注意:第一,程序书写的规范化,应便于表达和交流;第二,对其常用数控车床性能与命令充足了解的基础上,各命令应用的技巧、程序段撰写的技巧。
以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“CNC机械加工的流程”,在进行CNC机械加工时应当依照这些加工流程开展,这样才能更加高效地进行机械加工,希望以上内容可以帮到您!
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