数控车床加工的常见分类有哪些？

数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床，它运用数字信息来调节零件和刀具的偏移，是解决航天航空产品与零部件品种多、批量小、形状繁杂、精度高难题，完成高效率、自动化加工的有效途径。目前的数控车床加工品种繁多，可以按照各种不同原则开展分类，下面毅鑫五金带大家一起来看看有关数控车床加工的4种常见分类。

按工艺用途分类：

(1)一般数控车床加工。这类数控车床加工与传统一般车床加工相同，选用数控车、铣、镗、钻、磨等机械加工方法。这类数控车床加工的工艺概率和一般机床差不多，不同的是能够加工形状繁杂的零件。

(2)数控车床加工。这类数控车床加工是在普通车床加工的基础上发展起来的。它是在普通车床上加装刀库和自动换刀装置而形成的一种，带自动换刀装置的数控车床，使数控车床加工进一步向自动化和高能发展。

按数控车床的轨迹分类：

(1)点到点控制数控车床加工。这类车床加工数控装置在运动环节中没有任何切削，只能控制车床运动部件精确地从一个位置运动到另一个部位，即只控制行程终点的坐标值。对于2个有关点之间的移动速度和线路，则取决于生产率。

(2)点到点直线控制数控车床加工。这类数控车床不但要控制2个有关点之间位置，还要控制2个有关点之间的移动速度和途径，其线路一般由平行于各轴的直线构成。

按伺服系统的控制方式分类：

(1)开环控制车床加工。在开环控制中，没有用以数控车床加工的检查反馈装置。数控装置的信号流是单向的，所以不存在系统稳定性的问题。

(2)闭环控制数控车床加工。因为开环控制精度无法满足精密数控车床和大型数控车床的需求，因此需要对其实际工作部位进行检验。为了使其与数控装置规定位置一致，在开环控制的数控车床上增强了检验反馈装置，在加工中时刻检验数控车床运动部件的部位，以达到较高的尺寸精度。

按数控装置分类：

(1)硬线车床加工。这种数控机床的输入、插补、控制等服务均是由集成电路或分立元件达到的。

(2)软线车床加工。这种系统采用中、规模性和超大规模集成电路构成数控装置，或是一台微型计算机和专用集成芯片。其核心数控作用几乎全部由软件完成。针对不同的数控车床，仅需撰写不同的软件即可实现，硬件几乎可以通用。

以上便是毅鑫五金给大家带来的关于“数控车床加工的常见分类有哪些”掌握了这些分类，才能更好的依据被加工零件的形态规定选择适合的数控车床进行加工，希望以上内容可以帮到您！

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