非标精密零件加工时需要注意的问题是什么？

非标零件，我坚信是机械行业触碰较多且要求数最多的，很多自动化机械里的零件或者生产加工所使用的夹具、检测使用的工装夹具的产品参数大多都为企业发展自由控制的。因而这类公司会把需要零件的工程图纸交到对应的精密模具加工生产厂家再加工，做到工程图纸标准的尺寸公差。

从以上文本我们能得出一个定义，非标零件相对于规范零件所提出的，它并也不会像规范零件那般已经拥有了规范化的构造、规格、标识及其怎么画等，非标零件主要是我国并没有定下严格的标准规格型号，并没有有关参数值要求，由按照自身生产制造的需要自由控制的零配件，因而，在一定程度上，生产成本高过规范零件。

现阶段，非标零件并没十分标准的种类，大概依照材料划分为金属材料非标零件及其非金属材料非标零件，金属产品即原料为金属材料，比如紫铜、铝等，尺寸公差标准及光滑度均由顾客要求，工艺流程繁杂，非金属材料件即原料为塑胶、木料石料等。下面毅鑫五金就给大家说说非标精密零件加工时需要注意的问题，一起来看看吧。

1、粘刀问题：数控车床加工非标机器设备零件在机加环节中，经常会出现粘料、烧刀、崩刀等诸多问题，这主要是因为切削热所引起的，也会导致钛金属零件啃伤，进而影响零件的精密度乃至损毁。

2、加工硬化：加工硬化通常会导致粉屑留到切削刃上，造成生产加工加工表层的品质减少。这样的事情能通过选择适合自己的生产制造制造加工业从而减少加工硬化的堆积。

3、铣面问题：比如不锈钢板材零件加工时，因其独特材质和强度，铣面很有可能比较困难。这时可以采取锐利的切削刃和较宽断屑槽刃带，从而减少切削工作压力，能够更好地操纵铣面实际效果。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”非标精密零件加工时需要注意的问题“，希望可以帮到您！

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